Is é an prionsabal treorach atá againn ná dearadh bunaidh an chustaiméara a urramú agus ár gcumas táirgthe a ghiaráil chun PCBanna a chruthú a chomhlíonann sonraíochtaí an chustaiméara. Teastaíonn cead i scríbhinn ón gcustaiméir le haon athruithe ar an dearadh bunaidh. Nuair a fhaigheann siad sannadh táirgthe, scrúdaíonn innealtóirí MI na doiciméid agus an fhaisnéis go léir a sholáthraíonn an custaiméir go cúramach. Sainaithníonn siad freisin aon neamhréireachtaí idir sonraí an chustaiméara agus ár gcumas táirgthe. Tá sé ríthábhachtach cuspóirí dearaidh agus riachtanais táirgthe an chustaiméara a thuiscint go hiomlán, ag cinntiú go bhfuil na ceanglais go léir sainmhínithe go soiléir agus inghníomhaithe.
Tá céimeanna éagsúla i gceist le dearadh an chustaiméara a bharrfheabhsú, cosúil le dearadh an chruach, an méid druileála a choigeartú, na línte copair a leathnú, an fhuinneog masc solder a mhéadú, na carachtair ar an bhfuinneog a mhodhnú, agus dearadh leagan amach a chomhlíonadh. Déantar na modhnuithe seo chun ailíniú le riachtanais táirgthe agus le sonraí dearaidh iarbhír an chustaiméara.
Próiseas táirgthe PCB
Seomra cruinnithe
Oifig ghinearálta
Is féidir an próiseas cruthú PCB (Bord Cuarda Clóbhuailte) a bhriseadh síos go ginearálta i roinnt céimeanna, agus baineann gach ceann díobh le teicnící déantúsaíochta éagsúla. Tá sé riachtanach a thabhairt faoi deara go n-athraíonn an próiseas ag brath ar struchtúr an bhoird. Léiríonn na céimeanna seo a leanas an próiseas ginearálta le haghaidh PCB ilchiseal:
1. Gearradh: Is éard atá i gceist leis seo ná na bileoga a scamhadh chun an úsáid is fearr a bhaint as.
Stóras Ábhar
Meaisíní Gearrtha Prepreg
2. Táirgeadh Ciseal Istigh: Tá an chéim seo go príomha chun ciorcad inmheánach an PCB a chruthú.
- Réamhchóireáil: Is éard atá i gceist leis seo ná dromchla an tsubstráit PCB a ghlanadh agus aon ábhar salaithe dromchla a bhaint.
- Lamination: Anseo, cloítear scannán tirim le dromchla an tsubstráit PCB, agus é á ullmhú don aistriú íomhá ina dhiaidh sin.
- Nochtadh: Tá an tsubstráit brataithe faoi lé solas ultraivialait ag baint úsáide as trealamh speisialaithe, a aistríonn íomhá an tsubstráit go dtí an scannán tirim.
- Déantar an tsubstráit nochta a fhorbairt ansin, eitseáilte, agus baintear an scannán, ag críochnú táirgeadh an bhoird ciseal istigh.
Meaisín plánála imeall
LDI
3. Cigireacht Inmheánach: Tá an chéim seo go príomha le haghaidh ciorcaid an bhoird a thástáil agus a dheisiú.
- Úsáidtear scanadh optúil AOI chun íomhá boird PCB a chur i gcomparáid le sonraí boird dea-chaighdeán chun lochtanna cosúil le bearnaí agus dents san íomhá boird a aithint. - Déanann an pearsanra ábhartha aon lochtanna a bhraitheann AOI a dheisiú ansin.
Meaisín Laminating Uathoibríoch
4. Lamination: An próiseas chun sraitheanna iomadúla istigh a chumasc isteach i mbord amháin.
- Browning: Feabhsaíonn an chéim seo an banna idir an bord agus an roisín agus feabhsaíonn sé fliuchtacht an dromchla copair.
- Snáthadh: Is éard atá i gceist leis seo an PP a ghearradh go dtí méid oiriúnach chun an bord ciseal istigh a chomhcheangal leis an PP comhfhreagrach.
- Fáscadh Teasa: Brúitear na sraitheanna le teas agus soladaítear iad in aonad amháin.
Meaisín preas te bhfolús
Meaisín druileála
Roinn Druileála
5. Druileáil: Úsáidtear meaisín druileála chun poill de thrastomhais agus de mhéideanna éagsúla a chruthú ar an mbord de réir sonraíochtaí an chustaiméara. Éascaíonn na poill seo próiseáil breiseán ina dhiaidh sin agus cabhraíonn siad le diomailt teasa ón gclár.
Sreang Uathoibríoch Copar Uathoibríoch
Líne Uathoibríoch Patrún Plating
Meaisín eitseála folúis
6. Plátáil Copar Bunscoile: Déantar na poill a dhruileáiltear ar an mbord le coparphlátáilte chun seoltacht a chinntiú ar fud na sraitheanna boird go léir.
- Deburring: Is éard atá i gceist leis an gcéim seo ná burrs a bhaint ar imill an phoill boird chun cosc a chur ar phlátáil copair bocht.
- Baint Gliú: Baintear aon iarmhar gliú taobh istigh den pholl chun greamaitheacht a fheabhsú le linn micrea-eitseála.
- Poll Plating Copper: Cinntíonn an chéim seo seoltacht ar fud na sraitheanna boird go léir agus méadóidh sé tiús copair dromchla.
AOI
Ailíniú CCD
Friotaíocht Sádrála Bácáil
7. Próiseáil Ciseal Amuigh: Tá an próiseas seo cosúil leis an bpróiseas ciseal istigh sa chéad chéim agus tá sé deartha chun cruthú ciorcad ina dhiaidh sin a éascú.
- Réamhchóireáil: Déantar dromchla an bhoird a ghlanadh trí mhiotail, meilt agus triomú chun greamaitheacht scannáin thirim a fheabhsú.
- Lamination: Cloítear scannán tirim le dromchla an tsubstráit PCB mar ullmhúchán le haghaidh aistriú íomhá ina dhiaidh sin.
- Nochtadh: Cuireann nochtadh solais UV faoi deara go dtéann an scannán tirim ar an mbord isteach i stát polaiméirithe agus neamhpholaiméirithe.
- Forbairt: Déantar an scannán tirim neamhpholaiméirithe a dhíscaoileadh, rud a fhágann bearna.
Líne Sandblasting Masc Solad
Printéir scáileáin síoda
HASL meaisín
8. Plating Copper Tánaisteach, Eitseáil, AOI
- Plátáil Copar Tánaisteach: Déantar leictreaphlátála patrún agus cur i bhfeidhm copar ceimiceach ar na limistéir sna poill nach bhfuil clúdaithe ag an scannán tirim. Baineann an chéim seo freisin le seoltacht agus tiús copair a fheabhsú tuilleadh, agus stáin plating ina dhiaidh sin chun sláine na línte agus na bpoll a chosaint le linn eitseála.
- Eitseáil: Baintear an bonn copair sa limistéar ceangail scannán tirim seachtrach (scannán fliuch) trí phróisis stripping scannáin, eitseála, agus stialladh stáin, ag comhlánú an chuaird sheachtraigh.
- Ciseal Amuigh AOI: Cosúil le AOI ciseal istigh, úsáidtear scanadh optúil AOI chun láithreacha lochtacha a aithint, a dhéanann an pearsanra ábhartha a dheisiú ansin.
Tástáil bioráin eitilte
Roinn ródú 1
Roinn Bealach 2
9. Iarratas Masc Solder: Baineann an chéim seo le masc solder a chur i bhfeidhm chun an bord a chosaint agus ocsaídiú agus saincheisteanna eile a chosc.
- Réamhchóireáil: Téann an bord faoi mhiotail agus níocháin ultrasonaic chun ocsaídí a bhaint agus chun gairbhe an dromchla copair a mhéadú.
- Priontáil: Úsáidtear dúch resist solder chun na réimsí den bhord PCB nach gá sádráil a dhéanamh, ag soláthar cosaint agus insliú.
- Réamh-bhácáil: Déantar an tuaslagóir sa dúch masc solder a thriomú, agus cruaítear an dúch mar ullmhúchán don nochtadh.
- Nochtadh: Úsáidtear solas UV chun an dúch masc solder a leigheas, rud a fhágann go gcruthófar polaiméir ard-mhóilíneach trí pholaiméiriú photosensitive.
- Forbairt: baintear tuaslagán carbónáit sóidiam sa dúch neamhpholaiméirithe.
- Iarbhácáil: Tá an dúch cruaite go hiomlán.
Meaisín V-gearrtha
Tástáil Uirlisí Daingneáin
10. Priontáil Téacs: Baineann an chéim seo le priontáil téacs ar an mbord PCB le haghaidh tagartha éasca le linn próisis sádrála ina dhiaidh sin.
- Piocadh: Déantar dromchla an bhoird a ghlanadh chun ocsaídiú a bhaint agus chun greamaitheacht an dúch priontála a fheabhsú.
- Priontáil Téacs: Déantar an téacs atá ag teastáil a phriontáil chun na próisis táthú ina dhiaidh sin a éascú.
Meaisín Ríomhthástála Uathoibríoch
Cóireáil 11.Surface: Déantar cóireáil dromchla ar an pláta lom copair bunaithe ar riachtanais an chustaiméara (mar shampla ENIG, HASL, Silver, Stán, Plating gold, OSP) chun meirge agus ocsaídiú a chosc.
Próifíl 12.Board: Déantar an bord a mhúnlú de réir riachtanais an chustaiméara, ag éascú paisteáil agus cóimeáil SMT.
Meaisín Cigireachta AVI
13. Tástáil Leictreach: Déantar tástáil ar leanúnachas ciorcad an bhoird chun aon chiorcaid oscailte nó gearr a aithint agus a chosc.
14. Seiceáil Cáilíochta Deiridh (FQC): Déantar cigireacht chuimsitheach tar éis na próisis go léir a chríochnú.
Meaisín Uathoibríoch Boird-níocháin
FQC
Roinn Pacáistiú
15. Pacáistiú agus Loingsiú: Déantar na boird PCB críochnaithe a phacáil i bhfolús, a phacáistiú le haghaidh loingsiú, agus a sheachadadh chuig an gcustaiméir.